焊接操作机的使用要求及异常情况的处理方法

  焊接操作机是进行大型设备焊接时的辅助焊接设备和自动化焊接设备，在焊接大型工件时使用焊接操作机能够有效地减少焊接工作中出现的各种因工人或零件移动而导致的缺陷。但是在使用焊接操作机的过程中，对于焊接操作机的使用人员是有着一定的要求的，需要严格按照焊接操作机的使用要求进行操作使用，避免造成设备故障或是安全事故。今天，就跟着宇华小编一起了解一下焊接操作机的使用要求及异常情况的处理方法吧。
  

  一、焊接操作机的使用要求

  

  1、使用前准备工作

  
  （1）、焊接操作机的操作人员需要经过专门的电弧焊接工作的培训，严禁非本机操作人员擅自操作设备；
  
  （2）、开始作业前需要检查电缆的绝缘情况，如果发现有损伤需要立即停止使用，确认设备上各部位导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳需要盖好，检查设备技术状态，确保状态良好；
  
  （3）、焊接操作机必须有接零和漏电保护，确保操作人员的人身安全，对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。
  

  2、具体的操作要求

  
  （1）焊接量比较大时，需要留意焊接变压器的负荷情况，不得超负荷运行。变压器升温不能超过600℃，因此要严格遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而破坏；
  
  （2）在焊接过程中，不允许进行清渣、铲药皮操作，焊接结束后铲药皮、清渣时需要戴好护目镜。在室内进行焊接时，应当有排气通风装置，在焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛；
  
  （3）、焊工作业时必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩，焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上；
  
  （4）、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区；
  
  （5）、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作，如必须蹬顶作业，必须先停车断电。

  二、发现异常情况及处理

  
  1、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修；
  
  2、经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换；
  
  3、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用；
  
  4、做好设备运行的全过程记录。定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损，须按易损件更换；
  
  5、按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加清理或更换，每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。
  
  除以上焊接操作机的使用要求外，操作人员还应该做到在下班时，将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物、焊渣。洛阳博塔重工机械设备有限公司生产的焊接操作机使用方便、功能齐全，可以配合焊接变位机实现缸体一次装夹，大大提高焊接生产效率，如有需要可在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。